TLZX-500阻旋式料位開(kāi)關(guān) 

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

阻旋開(kāi)關(guān)是用于固態(tài)物料（包括粉狀、塊狀、 粒狀、 膠狀等） 的物位控制器。 它具有密封性好、 過(guò)載能力強(qiáng)、 輕便易裝、 輸出觸點(diǎn)容量大等特點(diǎn)。 針對(duì)不同比重的物料可通過(guò)調(diào)彈簧的拉力來(lái)實(shí)現(xiàn)， 其接觸物料部分為不銹鋼材料。阻旋開(kāi)關(guān)在化工、塑料、 水泥、制藥、飼料、食品等行業(yè)得到了廣的應(yīng)用。

二、工作原理

電機(jī)帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)到達(dá)葉片位置時(shí)，葉片受阻停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而觸動(dòng)后面的微動(dòng)開(kāi)關(guān)輸出開(kāi)關(guān)信號(hào)，當(dāng)被測(cè)介質(zhì)下降離開(kāi)葉片時(shí)，葉片在彈簧的作用下恢復(fù)原位繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。彈簧的拉力可根據(jù)所測(cè)介質(zhì)的比重進(jìn)行調(diào)整，物料比重大的彈簧調(diào)整到，反之調(diào)至弱。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

美國(guó)小料斗專業(yè)型技術(shù)，三個(gè)軸承支撐，運(yùn)行；的密封設(shè)計(jì)可防止粉塵滲入）；扭力且扭力大小可調(diào)節(jié)； 葉片承受過(guò)重負(fù)載，離合器自動(dòng)打滑，保護(hù)電機(jī)不受損壞；機(jī)電分離式結(jié)構(gòu)，整體免拆卸易維護(hù)；接線盒 IP65 的防護(hù)等級(jí)，密封性好，可室外使用；特殊葉片可使用與低密度物料。

四、技術(shù)參數(shù)

1.電源： 220VAC/110VAC/24VAC/24VDC；

2.觸點(diǎn)容量： 250VAC/10A SPDT(單刀雙擲)；

3.功率： 4W；

4.葉片轉(zhuǎn)速： 1RPM(轉(zhuǎn)/分)；

5.力矩： 1.0 kg×cm；

6.物料比重： ≥0.5g/ cm3；

7.工作溫度： -10℃-80℃ （可達(dá) 400℃ ） ；

8.絕緣電阻： ≥100MΩ ；

9.介電強(qiáng)度： 1500V*1min；

10.防護(hù)等級(jí)： IP65；

11.葉片材質(zhì)： SUS304。

五、阻旋式物位開(kāi)關(guān)選型

L=90mm(TLZX30/TLZX33/TLZX34)

L=240mm(TLZX32/TLZX35)

L=650mm(TLZX36/TLZX38)

其它探極長(zhǎng)度可根據(jù)客戶要求定制。

六、接線示意圖

七、扭力調(diào)整

扭力彈簧是用來(lái)調(diào)整轉(zhuǎn)軸的輸出扭力，當(dāng)被測(cè)物的比重大時(shí)，可將彈簧扭力調(diào)至的位置，而此時(shí)葉片

的靈敏度較差。 反之被測(cè)物料比重較小時(shí)， 可將彈簧調(diào)至越弱， 葉片靈敏度較佳。（ 注： 扭力彈簧的力， 請(qǐng)勿隨

意更換，以免造成誤動(dòng)作）

八、 安裝注意事項(xiàng)

1.倉(cāng)內(nèi)溫度超過(guò) 80℃ 時(shí)，請(qǐng)選用高溫系列產(chǎn)品。

2.接線盒出線口必須朝下，電纜固定螺母必須鎖緊。

3.連續(xù)部位為 1〞螺紋時(shí)，可選用鐮刀型葉片，以便直接鎖入管牙內(nèi)。

4.側(cè)面安裝時(shí)，可將控制器以水平呈 15℃-20℃ 之夾角安裝，以減少對(duì)物料的沖擊。

5.TLZX35、 36、 37和 TLZX38 型只適合頂裝。

6.必要時(shí)可在產(chǎn)品上方倉(cāng)壁焊接一塊擋料板，減少物料產(chǎn)品的沖擊。

九、常見(jiàn)故障及排除

NO. 故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法

1 物料達(dá)到時(shí)，葉片仍轉(zhuǎn)動(dòng) 葉片尺寸與物料比重不

符

重新確定葉片尺寸

2 葉片變形或傳動(dòng)軸變形彎

曲

物料沖擊力太大 做適當(dāng)防護(hù)措施

3

葉片不轉(zhuǎn)動(dòng) 1.電源未接好 檢查線路將線接好

2.馬達(dá)燒壞 與本公司聯(lián)系更換馬達(dá)

十、日常維護(hù)

1 、檢查傳動(dòng)軸、葉片是否彎曲變形或損壞。

2、檢查傳動(dòng)軸與葉片之間的連接是否牢固。

3、定期清除葉片及傳動(dòng)軸上的物料及雜物。

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