產(chǎn)品時(shí)間:2024-11-07
非接觸式速度檢測(cè)儀DH-F2,主要用于檢測(cè)帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)的輸送帶與傳動(dòng)滾筒之間的打滑。本裝置采用比較帶式輸送機(jī)額定速度和從動(dòng)滾筒線(xiàn)速度(即輸送帶實(shí)際運(yùn)行速度),檢測(cè)輸送帶打滑的程度,及時(shí)發(fā)出及停機(jī)信號(hào),防止輸送帶打滑造成事故和損失,亦可用于多條輸送機(jī)聯(lián)鎖起動(dòng)和停機(jī)。非接觸式速度監(jiān)控傳感器安裝在從動(dòng)滾筒一
非接觸式速度檢測(cè)儀DH-F2
非接觸式速度檢測(cè)儀DH-F2
1 概述
輸送帶速度監(jiān)控是帶式輸送機(jī)綜合保護(hù)主要內(nèi)容。H-F2型非接觸式膠帶速度檢測(cè)儀主要用于檢測(cè)帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中出現(xiàn)的輸送帶與傳動(dòng)滾筒之間的打滑。本裝置采用比較帶式輸送機(jī)額定速度和從動(dòng)滾筒線(xiàn)速度(即輸送帶實(shí)際運(yùn)行速度),檢測(cè)輸送帶打滑的程度,及時(shí)發(fā)出及停機(jī)信號(hào),防止輸送帶打滑造成事故和損失,亦可用于多條輸送機(jī)聯(lián)鎖起動(dòng)和停機(jī)。非接觸式速度監(jiān)控傳感器安裝在從動(dòng)滾筒一端,與輸送帶不接觸,避免了對(duì)輸送帶的損傷和接觸不良造成的誤差。本裝置的主機(jī)為單片計(jì)算機(jī)系統(tǒng),有較的智能化程度和的工業(yè)性能。適用于煤礦、冶金、電力、化工、交通等行業(yè)。
2 主要功能
(1)本裝置采用接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)從動(dòng)滾筒線(xiàn)速度(即輸送帶速度),為非接觸式檢測(cè)。
(2)控制儀表可顯示輸送帶的即時(shí)帶速和轉(zhuǎn)速。
(3)控制儀表面板顯示輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài):打滑、重打滑,打滑輸出和重打滑輸出。
(4)開(kāi)關(guān)量輸出:由繼電器接點(diǎn)給出打滑和重打滑的信號(hào)。
(5)模擬量輸出:4-20mA與上位機(jī)或可編程序聯(lián)網(wǎng),參與集中控制。
(6)用戶(hù)編程:用戶(hù)可以隨時(shí)輸入或修改并且長(zhǎng)期保存相關(guān)參數(shù),以適應(yīng)用戶(hù)的不同設(shè)備和體的工況要求。
3 技術(shù)參數(shù)
H-F2型由主機(jī)(控制儀表箱)和非接觸式傳感器組成。
主機(jī)(控制儀表箱):
電源: AC 220V±10%
整機(jī)功率(含傳感器): 10W
分辨率: m/s 小數(shù)點(diǎn)后有兩位
開(kāi)關(guān)量輸出:輕打滑: 1常開(kāi)、1常閉,重打滑:1常開(kāi)、1常閉
繼電器接點(diǎn)容量: AC 380V 3A
模擬量輸出: 4~20mA,對(duì)應(yīng)0~Ve(額定速度)。如選用0.75~1.0mm2 3芯屏蔽電纜,連接傳感器和主機(jī),距離可達(dá)1公里,這樣可以使主機(jī)與上位機(jī)距離較近,便于模擬量傳輸。
相對(duì)濕度: ≤90%(25℃時(shí))。
傳感器:
工作溫度: -30~+40℃;
: ≤ ;
相對(duì)濕度: 90%(25℃時(shí));
傳感器作用距離: ≤7mm。
四 外型尺寸、控制儀表及接線(xiàn)端子
控制箱尺寸為350×260×200mm見(jiàn)圖1。顯示面板見(jiàn)圖2,接線(xiàn)端子見(jiàn)圖3。
圖一 圖2控制儀表面板
圖3 接線(xiàn)端子圖
五 用戶(hù)編程
編程內(nèi)容及單位:
(1)P輸送帶額定運(yùn)行速度: m/s
(2)L從動(dòng)滾筒直徑: m
(3)A打滑設(shè)定值: %
(4)C打滑延時(shí)時(shí)間: 0-9 s
(5)E重打滑設(shè)定值: %
(6)F重打滑延時(shí)時(shí)間: 0-9 s
(7)H帶式輸送機(jī)設(shè)定起動(dòng)延時(shí)時(shí)間:0-240 s
編程方法:裝置接通電源后,按[設(shè)定]鍵,即可進(jìn)入用戶(hù)編程狀態(tài),窗口顯示“P 0. 0 0",且閃動(dòng)位為有效調(diào)整位,按[增加]鍵,在該位輸入數(shù)據(jù),從0→9→0循環(huán)變化。如果需要改動(dòng)該位,按[移位]鍵。按[選項(xiàng)]鍵P→L→A→C→E→F→H→P循環(huán)變化,可對(duì)以上7項(xiàng)編程內(nèi)容,進(jìn)行編程。全部數(shù)值確定后,必須按[設(shè)定]鍵進(jìn)行確認(rèn)存儲(chǔ),所設(shè)數(shù)值才能存入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中,裝置才能正常運(yùn)行。并回到“0. 0 0"或“0 0 0.0"待工作狀態(tài)?!?. 0 0"為顯示實(shí)測(cè)帶速?!? 0 0.0" 為顯示實(shí)測(cè)轉(zhuǎn)速。按[帶速/轉(zhuǎn)速]鍵可轉(zhuǎn)換。
編程舉例:
(1) P輸入輸送機(jī)額定帶速如為3.15m/s:在“P 0. 0 0"狀態(tài)下,按[增加]和[移位]鍵,使“P 0. 0 0" 的顯示為“P 3. 1 5", 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。
(2)L輸入從動(dòng)滾筒直徑如為0.63m:在“L 0. 0 0"狀態(tài)下,按[增加]和[移位]鍵,使“L 0. 0 0"的顯示為“L 0. 6 3", 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。
(3)A輸入打滑設(shè)定值如為90%時(shí):在“A 0. 0 0"狀態(tài)下,按[增加]和[移位]鍵,使“A 0. 0 0"的顯示為“A 0. 9 0", 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。
(4) C輸入打滑延時(shí)時(shí)間如為5秒:在“C 0. 0 0"狀態(tài)下,按[增加]鍵,使“C 0. 0 0"的顯示為“C 0. 0 5", 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。
(5) E輸入重打滑設(shè)定值如為80%時(shí):在“E 0. 0 0"狀態(tài)下,按[增加]和[移位]鍵,使“E 0. 0 0"的顯示為“E 0. 8 0", 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。
(6) F 輸入重打滑延時(shí)時(shí)間如為3秒:在“F 0. 0 0"狀態(tài)下,按[增加]鍵,使“F 0. 0 0"的顯示為“F 0. 0 3", 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。
(7) H輸入帶式輸送機(jī)設(shè)定起動(dòng)延時(shí)時(shí)間如為40秒:在“H 0. 0 0"狀態(tài)下,按[增加]和[移位]鍵,使“H 0. 0 0"的顯示為“H 0. 4 0", 按[選項(xiàng)]鍵進(jìn)入下一項(xiàng)輸入。
注意事項(xiàng):裝置的輕打滑設(shè)定值不可于重打滑設(shè)定值否則該裝置將自動(dòng)鎖死,不能夠進(jìn)行下一項(xiàng)的操作。延時(shí)時(shí)間不可以超過(guò)240秒。
六 安裝及接線(xiàn)
(1)主機(jī)可就地安裝或在輸
送機(jī)控制柜、控制室內(nèi)安裝,接
線(xiàn)端子見(jiàn)圖2。傳感器與主機(jī)接
線(xiàn)端的接線(xiàn)應(yīng)在確定無(wú)誤后接通
電源,以免損壞裝置。
(2)傳感器安裝在從動(dòng)滾筒一端,如圖3所示?;魻杺鞲衅鲬?yīng)在從動(dòng)滾筒一端鑲嵌磁鋼;電感式傳感器應(yīng)鑲嵌Φ16~20mm鐵或鋼柱。傳感器與磁鋼(或金屬柱)距離宜在4~7mm 。帶電狀態(tài)下,當(dāng)傳感器接近鋼柱或磁鋼時(shí),指示燈亮為正常。
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